關于膠粘帶分條設備改代升級的思考

日期:2019-07-20    瀏覽人數:2    作者:admin
由于市場對產品的外觀、性能提出越來越高的要求,也因為人工、廠租、規范管理等的費用也越來越高,所以用戶對加工設備的期望也持續提出新的要求,對高速、高精、智能自動的需求也與日俱增,現針對普通分條設備的改代升級作如下分析:
一、傳統分條機的弊病
1、收卷軸鎖頭結構
傳統的分條機鎖頭結構有多種多樣,但因為不耐磨,上下軸不方便而直接導致產品質量不穩定,容易出現收卷不整齊和紙管冒邊的情況,還會影響工作效率并增加大量的維修、維護成本。
2、收卷軸的張力調整僅依靠卷取軸的壓縮彈簧進行調節,難以針對不同的客戶要求做出不同松緊度的產品,也不利于大碼數產品的高速作業。
3、邊料容易拉斷和換料頻繁
4、速度不高、效率相對低下
5、手動貼標勞動強度大
6、噪音大,影響工作和周邊環境
二、改代升級后的分條機主要參數:
1、新望公司針對膠粘帶普通分條機進行了深入的研究與改進,現將XW-210-2、XW-210-8(均已申請實用新型和發明專利)兩款分條機與傳統分條機的性能對比列表給大家參考:

2、XW-210-2 BOPP分條機簡介:

本機適用于各種膠粘帶的分條作業,其主要優點如下:
(1)消除了收卷軸左右串動的軸向間隙,始終不會磨損,確保了成品端面的平整度;
(2)上、下收卷軸時無需再開鎖和上鎖,減輕了勞動強度;
(3)效率高,最高可260m/min,可高速(200m/min)進行大碼數材料的分條作業;
3、XW-210-8 BOPP分條機簡介:

本機專用于BOPP封箱膠粘帶、文具膠粘帶等材料的分條作業,對傳統分條機結構在速度、噪音等方面進行了技術創新,增加了原料電動移位、原料消音罩、自動貼標、卷取軸氣動支撐、纏繞式收卷廢料、工作速度提高近2倍等功能,模塊自動化控制,不但確保了產品質量、降低了機器的噪音污染和工人的勞動強度,而且還大大提高了工作效率。
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